壓片片劑裂片原因及解決方法

顆粒劑受到了響聲或經移動到后從腰前破裂稱“裂片”，從頂上松脫一點稱“頂裂”。其形成緣故及來解決小妙招為：1、壓片配料細粉過大，或顆粒狀過粗、較細；或配料為針、團狀凝結，且凝結過大，膠粘劑未開始納米線內外引發裂片，可選取與松片差不多的進行處理具體方法。2、科粒中油類有效材料較多或用量含玻纖有效材料較多時易使得裂片，可分別加用獲取劑或糖粉抑制。3、粉末狀過干或藥物治療失過度晶體水受到裂片，可灑攝入足夠含量稀無水乙醇潤滑，或與含用水量較少的粉末狀摻合后壓片。4、沖模性格不合標準，如模圈因摩擦而出現里面孔的內徑不小于口部內徑，糖衣片頂出時易裂片。沖頭摩損向內卷邊，上沖與模圈不吻合器，阻力不豎直，使糖衣片部門外壓過大而出現頂裂，可換成沖模解決辦法。5、負荷差過大，或最高車速過快，顆粒狀中空中氣未逸出引致裂片，可以調節節負荷差或減慢最高車速緩解。